Użi tal-kisi fil-kastings tal-fowm mitlufa
Ir-rwol tal-kisi tal-fowm mitluf huwa li jappoġġja u jipproteġi l-moffa tar-ragħwa, jipprevjeni l-metall likwidu milli jippenetra r-ramel u jeħel mar-ramel, jassorbi prodotti ta 'dekompożizzjoni u jippermetti li l-gassijiet ta' dekompożizzjoni jgħaddu mill-kisi, iżommu l-integrità tal-kavità ffurmata wara li l-moffa tar-ragħwa tevapora, u żżomm is-sħana tal-metall likwidu milli tiddisipa malajr. Għalhekk, l-użu ta 'kisi tar-ragħwa mitlufa jista' jnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ ta 'l-ikkastjar tar-ragħwa mitlufa, jiżgura l-eżattezza tal-ikkastjar, u jnaqqas jew jipprevjeni difetti bħal twaħħal tar-ramel, toqob tar-ramel, pori, penetrazzjoni tal-metall, insulazzjoni kiesħa, inkapaċità li jferrgħu, u deposizzjoni tal-karbonju.
Għalhekk, il-kisi tal-fowm mitluf għandu jkollu biżżejjed refrattarjità, ċerta saħħa mekkanika, preservazzjoni tas-sħana xierqa u konduttività termali, permeabilità xierqa tal-arja u abbiltà li tassorbi prodotti ta 'dekompożizzjoni tal-likwidu, wiċċ lixx, prestazzjoni suffiċjenti ta' tfarfir, u l-ebda reazzjoni kimika b'forom tar-ragħwa.
Analiżi funzjonali tal-kisi tal-ikkastjar tad-die li jista 'jitfaċċa
Kisi tal-ikkastjar tad-die li jista 'jinxtegħel għandhom il-funzjonijiet tal-prevenzjoni ta' ramel mekkaniku u termokimiku li jeħel mal-ikkastjar, itejjeb ir-riġidità tal-forom tal-plastik tar-ragħwa, jipprevjenu d-deformazzjoni waqt l-integrazzjoni, u jiffaċilitaw il-kwittanza rapida ta 'gassijiet ta' dekompożizzjoni termali ta 'moffa li jistgħu jinħarġu. Allura għaliex il-kisi tal-ikkastjar tad-die li jista 'jinxtegħel għandu tant funzjonijiet?
Analizzata prinċipalment minn sitt aspetti.
Il-kisi għall-ikkastjar mitluf għandu s-sitt karatteristiċi li ġejjin:
(1) saħħa għolja u riġidità, li jistgħu jipprevjenu li l-forma tiġi deformata u bil-ħsara minn ramel niexef waqt l-iffurmar;
(2) prestazzjoni refrattarja għolja, li tista 'tipprevjeni li r-ramel jeħel mal-wiċċ tal-ikkastjar waqt it-tferrigħ;
(3) permeabilità tal-arja eċċellenti, li tista 'tiggwida malajr il-prodott b'forma gassifikata;
(4) adeżjoni qawwija, li tista 'tipprevjeni li l-kisi jitqaxxar jew saħansitra jaqa' matul il-proċess ta 'produzzjoni;
(5) proprjetajiet ta 'kisi u mdendlin eċċellenti, li jistgħu faċilment japplikaw kisi ta' ċerta ħxuna waqt l-użu;
(6) Propjetajiet ta 'sinterizzazzjoni u tqaxxir eċċellenti, jiġifieri, wara li tferra' l-qoxra tal-kisi li hija faċli biex titqaxxar awtomatikament hija ffurmata, u b'hekk tinkiseb ikkastjar b'wiċċ qawwi.
Ħames materjali refrattarji użati komunement fil-kisi tal-ikkastjar mitluf bl-iżvilupp tal-ikkastjar mitluf, in-nies qed jagħtu aktar u aktar attenzjoni lill-kisi tal-ikkastjar mitluf. Materjali refrattarji huma l-komponenti aggregati tal-kisi tad-die li jista 'jinxtegħel.
Hemm ħafna tipi ta 'materjali refrattarji, u l-ħamsa li ġejjin huma ġeneralment magħżula:
A. Trab taż-żirkon Il-komponenti ewlenin huma Zro2 u SiO2, jiġifieri ortosilikat taż-żirkonju. Għandu refratiness għoli u bħalissa huwa użat bħala materjal kontra r-ramel għall-ikkastjar tad-die li jista 'jinxtegħel. Dan it-tip ta 'materjal refrattarju spiss jintuża meta jitfgħu l-ikkastjar tal-azzar u l-ikkastjar tal-ħadid kbar, li jistgħu jnaqqsu l-ammont ta' xogħol tat-tindif tal-ikkastjar u jiksbu l-ikkastjar b'uċuħ brillanti.
b. Trab tal-Kwarz Il-komponent ewlieni huwa SiO2. Minħabba li t-trab tal-kwarz għandu bidliet differenti tal-kristall taħt kondizzjonijiet ta 'temperatura differenti, jikkawża bidliet fil-volum, u b'hekk inaqqas il-valur tal-użu tiegħu. Ġeneralment jintuża biex jitfa 'ħadid fondut żgħir u ta' daqs medju u metalli mhux tal-ħadid bħal aluminju fondut u ram. Peress li l-ikkastjar tad-die li jista 'jinxtegħel jintuża prinċipalment għal partijiet żgħar u ta' daqs medju, it-trab tal-kwarz jintuża ħafna.
Ċ. L-alumina tal-alumina hija trab tal-Krundum, u l-komponent ewlieni tiegħu huwa Al2O3. Huwa wkoll materjal refrattarju b'rendiment tajjeb u jista 'jintuża biex jitfa' l-ikkastjar tal-azzar u l-ikkastjar tal-ħadid kbar.
d. Trab tal-grafita tal-grafita tal-grafita huwa wieħed mill-aktar materjali refrattarji użati b'mod komuni fil-produzzjoni tal-ħadid fondut. Għandu refratiness għoli iżda huwa faċilment ossidizzat. Il-koeffiċjent ta 'espansjoni termali tiegħu huwa baxx ħafna, ġeneralment fi żmien 50 × 10-7.
e. Kyanite Kyanite għandha refratiness ta 'aktar minn 1800 grad u l-kyanite tittrasforma gradwalment f'mullite f'temperaturi għoljin ta' 1100-1450 gradi. Mullite jibqa 'stabbli fi 1800 grad u jiddekomponi f'Corundum fi 1810 gradi. Kyanite huwa relattivament għoli u huwa minerali ideali biex jissostitwixxi l-Korundum.